ニチレイロジグループ様、オークラ輸送機株式会社様とともに、ロジスティクス・ネットワーク新潟江南物流センターにて、省スペース化を実現したマスターレス混載デパレタイズロボットを稼働させました。

ニチレイロジグループ様は、広く食品物流ネットワークを展開されている企業です。仕分け工程において、パレットに積載された飲料や食品などのケース品をコンベヤへ投入するデパレタイズ（荷下ろし）作業の自動化をMujinロボットで実現いたしました。10kg以上のケース品も扱う高負荷作業の自動化は、現場の負荷軽減に繋がります。

1.クライアントのご要望

• 周辺機器も含めて設備の設置スペースを最小限にすること
• ロボット架台が通常に比べ大きい、狭小スペースという条件下でも処理能力を保つ
• 新商品やデザイン変更が高頻度の食品・飲料の荷下ろしを確実に実行

2. Mujinのソリューション

• ロボット直下を通して空パレットを排出することで、省スペース化を実現
• ロボット知能化技術により、周辺設備の環境が変わっても特殊な開発や設定なしにロボットの能力を最大化
• 事前のケース情報登録を必要とせず、混載状態のパレットからの荷下ろしできるマスターレスでの運用を実現

3. ソリューションの特徴

高い処理能力	独自のロボット知能化技術により、ロボットの能力を最大限引き出し高い処理能力を発揮
最高速度調整	ワークのサイズ・重さを自動判別し、最適な速度で安定的な荷下ろしを実行
マスターレス	新商品やデザイン変更が生じても、登録作業等を必要としない
省スペースレイアウト	ロボット直下を通して空パレットを排出することで、省スペース化を実現

ホームセンター大手の株式会社カインズ様の物流センターにて、株式会社オークラ輸送機様とともに、高積み対応のマスターレス混載デパレタイズロボットを稼働させました。

トラック輸送時の積載効率を上げるためには、高く積載し、運搬することが有効です。一方、高積みの荷物の積み下ろしは、人手で実施する場合には、高難易度・高負荷な作業となるため、Mujinのロボットを利用いただくことで本作業を自動化を実現いたしました。

1.クライアントのご要望

• 人手では対応が難しい高さまで積まれているケース商品荷下ろしを自動化
• 無地かつ透明テープが貼られた段ボールケースを搬送
• 複数品種が混載状態のパレットからの荷下ろし

2. Mujinのソリューション

• 超広範囲視野の3Dビジョンシステムで2.3mの積荷に対応
• 無地ケースや透明テープが貼られたケースにもMujin独自の3D認識とセンシング技術で対応
• 多少ケースが変形したり傾いていてもマスターレスでデパレタイズ

3. ソリューションの特徴

最高速度調整	ワークのサイズ・重さを判別して最適な速度で安定的に荷下ろしを実行します
難認識ワークへの対応	一般的に判別が難しいとされている無地かつ透明テープが貼られたケース商品もMujin独自のアルゴリズムで認識可能です
多くの稼働実績	Mujinは多くのデパレタイズロボットの納入実績を持つため、安定して稼働するシステムを提供可能です

1.クライアントのご要望

• 大型かつ重量物を含むケース商品の荷下ろしを自動化
• 無地かつ透明テープが貼られた段ボールケースを搬送
• 単載のみならず複数品種が混載状態のパレットからの荷下ろし

2. Mujinのソリューション

• 汎用性の高い標準ハンドで、小型で軽いケースから大型で重いケースまで幅広くカバー
• 無地ケースにもMujin独自の3D認識とセンシングで対応
• お客様のご要望の通り大小様々な無地ケースが混載されたパレットからの荷下ろしを実現

3. ソリューションの特徴

最高速度調整	ワークのサイズ・重さを判別して最適な速度で安定的に荷下ろしを実行します
難認識ワークへの対応	一般的に判別が難しいとされている無地かつ透明テープが貼られたケース商品もMujin独自のアルゴリズムで認識可能です
多くの稼働実績	Mujinは多くのデパレタイズロボットの納入実績を持つため、安定して稼働するシステムを提供可能です

1.クライアントのご要望

• コンベヤで搬送されてきた出荷用のオリコンをカゴ台車に自動で積みつける
• 大型のオリコンをカゴ台車へ衝突させないよう搬送する

2. Mujinのソリューション

• 独自の3Dビジョンシステムでカゴ台車上の積み付け状況を随時確認し正確にアプローチ
• オリコン底部のはめあいを考慮しながら、上下のオリコンがガタつかないように積み付け
• Mujinならではのモーションプランニングにより遮蔽物を自動で回避

3. ソリューションの特徴

オリジナルハンド	オリコン搬送用に独自開発したハンドが世界初のソリューションを実現
完全干渉回避	カゴ台車本体がロボットの搬送経路を遮っていても決して衝突せずにオリコンを搬送

1.クライアントのご要望

• トータルピッキングで集品された医薬品の二次仕分けを自動化したい
• なるべく多くのピース品をコンテナに整列配置させながらも、商品の外箱を破損させない
• 搬送中にバーコードをスキャンし検品する

2. Mujinのソリューション

• 3Dビジョンシステムにより対象位置を正確に3次元認識し、ピース品がどんな姿勢でも正確にアプローチ
• リアルタイムでコンテナ内の空きスペースを把握し、高積載効率の整列配置を実現
• 外箱の6面のどこにバーコードがあってもバーコードリーダーで確実にスキャンを実行
• 万が一に備えて力覚センサーによって、不意な衝突を検知し未然にピース品の破損を防止

3. ソリューションの特徴

多数の実績	医薬ピース品のピッキング・仕分け工程では多くの稼働実績を誇ります
後工程への負荷軽減	ロボットにより整列配置できることで、梱包工程で商品を数えやすく、傷もつかないため外観検査も不要です
他社マテハン機器との連携	コンテナを仕分けするオカムラ様のロータリーソーターと連携しています